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生物质能源在我国的发展优势
作者:河南省振科新能源
发布时间: 2019-03-19 09:09
1.
生物质原料丰富;
2.
设备与工艺先进;
3.
需求与效益要求;
怎么说呢?首先,我国的农业废弃物资源分布广泛,其中可用作能源使用的秸秆年产量折合约3亿吨标准煤,再加上农产品加工、森林和林业剩余物、城市垃圾、沼气等生物质能资源,可开发利用生物质能的资源量约5亿吨标准煤。农业方面,只是河南省全年的秸秆产量就达到6023万吨,以前秸秆用来烧火做饭、饲养牲畜,现在秸秆一部分直接还田,一部分卖给造纸厂,其余的大部分秸秆作为废弃物一焚了之。对此,各级政府都做了许多工作,禁止焚烧秸秆,虽说取得了一定成效,但收效却非常有限,关键是要找到秸秆的出路。秸秆还田和作为能源利用看似矛盾,实际上保护性耕作的秸秆还田量在30%左右,大量的秸秆还是可以充分回收利用的,这样秸秆不仅有了出路还创造了效益。林业方面,我国林木生物质能资源也比较丰富,薪炭林、森林抚育间伐、苗木截杆、经济林和城市绿化修枝、油料树种果实和林业三剩物等林木生物质资源都是成型生物质成型燃料很好的原材料。并且随着科技的进步与管理的改进,单位面积的农作物产出和林业蓄积都会增加;同时,我国还有大量的宜林荒山荒地、沼泽地、盐碱地等可作为生物质原料作物的培育基地,为产业发展、壮大提供后备支撑,这些都说明了我国生物质原料会越发丰富,为生物质在我国的发展奠定基础。
其次,设备方面。首先在我国得到广泛应用的是螺旋式挤压成型机,由于其成型温度高达220~280℃,并且有较高的挤压力,造成螺旋杆和成型套筒磨损严重,使用寿命短;单位产品能耗高,并且生产率相对较低,成型过程对物料含水率、颗粒大小等有严格要求,造成成型成本较高。其次是活塞式成型机,它在较大程度上解决了螺旋挤压式成型方式存在的成型件磨损严重、能耗高的问题,但机械驱动活塞成型机存在运行稳定性差、噪音大和润滑油污染较严重等问题;液压驱动活塞成型机成型密度偏低,制品机械性能较低。目前,最常用的生物质颗粒成型机是压辊式成型机,模具磨损程度较低,其生产流程如图1所示。但其出料不均匀,尤其是木屑等堆积密度较大的原料,进而造成生产率低,如图2所示,A处明显比B处成型效果差。本课题组通过结构的优化设计出立式环模成型机,较大程度上解决了出料不均的问题(图3),在实际生产中得到应用,并取得了良好效果。另外,闫昌国等考虑到生物质原料的分散性特点,运输成本较高。
开发了高度集成的可移动式成型设备,可以实现在原料产地生产成型燃料,这对于生物质原料产地过于分散的地区是一个很好的选择,节省原料运输成本,从而提高生物质的经济效益。
最后,市场是检验一切产品的标准,产品只有在市场上有需求,才能获得市场的认可与接受,最终带动产业良性发展。市场需求是生物质成型燃料产业发展的最终驱动力。我国生物质成型燃料的市场需求主要来自于广大严重依赖煤炭资源的企业,依赖秸秆、林业剩余物等非商品能源的农村居民和部分城镇的餐饮店、理发店、洗浴中心等服务业小经营业主。北京菲美得机械有限公司抓住生物质能利用的机遇,已研发了多种生物质成型燃料机,其公司的下属厂都在使用自己生产的生物质成型燃料,不仅应用于饮水、取暖等生活方面,而且在铸件烤漆的工业领域有了应用(图5),每年比以前少用3000~4000t煤,有一定的经济效益和生态效益。
生物质成型燃料的发展前景很广阔,潜力很大,但目前存在一些问题需要解决。建议如下:
(1)继续成型燃料关键技术的研发和配套炉具的设计。改进生物质固化成型的工艺,提高模具耐磨性和连续生产能力,从生产上降低成本;提高锅炉中烟气热量的利用率,降低锅炉的结渣性。
(2)各地政府、企业应因地制宜,制定相应的发展模式和有利政策,加大相关方面的宣传力度。
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