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秸秆颗粒机的工作效率及相关知识
  作者：河南省振科新能源 发布时间： 2019-05-06 09:38

秸秆颗粒机
  秸秆颗粒机更好的生产与发展，人们常常需要将木头制作成颗粒或者粉末，木屑颗粒机就是一种可以将木屑制作成颗粒的机械设备。木屑颗粒机工作的时候有哪些影响因素呢？下面就来跟小编一起了解一下木屑颗粒机吧！以下关于“影响木屑颗粒机工作效率的理由以及相关知识”的介绍。
  颗粒机的工作效率有哪些呢？
  一、木屑颗粒机自身因素
  压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径.压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高.
  二、机器的压力因素
  物料压缩成型过程和原料粒子垂直于i大主应力方向（平面）的变形（延展）有密切关系.施加的压力越大，物料的粒度越细，粒子的延展越显著，成型物的结合越紧密，密度越大.
  三、物料颗粒大小因素
  在压缩成型的实验过程中，在相同的压力作用下，原料的粒度越细，受压时变形量越大，成型物结合越紧密，成型密度越大.
  四、制粒温度因素
  随着温度升高植物体中的木质素开始软化，可以起到粘结剂的作用.在100℃以下，随着加热温度的增加，粒子逐渐软化，变形容易，粒子的二向平均径（表征颗粒成型密度的参数）随温度增加而增加.当温度超过木质素的软化温度以上时。
  在高温高压下，植物材料的粉粒体特性逐渐接近流体的性质，i大主应力和小主应力之间的差值变小，粒子在垂直于i大主应力方向上的变形（延展）受到阻碍，因此所测得的粒子二向平均径反而减小.因此，木质纤维在制粒时要要控制适当的温度.
  五、纤维成分含量因素
  不同的物料其纤维成分含有所区别，不同纤维含量的物料在相同压力下压缩成型，所消耗的能量和得到的颗粒密度存在差异，也就是说对于不同纤维含量的物料要得到较好的颗粒成型效果，就需要不同的压力（不同的压缩比）.
  六、含水量因素
  做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝i对，不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答.另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同。纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率
  有关秸秆颗粒机的相关问题
  饲料机械在如今的运用中已经取得了开阔性的进步，它不仅为现代农牧生产带去了丰富的设备支持，而且在改善整体的加工效益上有了新的突破。
  木屑颗粒机、大型铣以及环模颗粒机等等都是时代发展的代表，它们在性能上有了诸多的转变，在能耗上自然也有着一定的优势特征。下面就让我们一起看看木屑颗粒机的耗损问题吧，希望能够为有需要者带去帮助。
  首先，饲料机械的运用无疑会在长期的加工活动中流失众多的水分。这主要是因为机械的粉碎系统设计得不够完善，物料在粉碎过程中产生大量的热不能散发，导致水分的散失，同时还可能引发着火，并降低了粉碎效率。
  因此建议需要定期监测粉碎前后的物料的温度变化。同时，生产过程中细粉、粉尘的跑漏现象，如果设计的不是很合理，会通过排气管道向外排粉，带来损耗又不利于环境。
  其次，木屑颗粒机的使用还会因为物料的储存而发生水分的流失现象，例如，某些高水分的的原料尤为明显（比如玉米秸秆）。颗粒机制粒过程中的水分散失，这点很重要，通常制粒冷却后的成品水分比原料水分相比，差异大约-1%-1%左右。这个差异值得关注，所以我们通常定期监测混合后半成品的水分和颗粒成品的水分，进行分析和对比。
  综上所述，饲料机械在使用过程中常常会遇到的能量损耗问题，相信在不断改进整体的运用方法之后，我们还将在更多的层面上取得运用价值。
  以上关于“有哪些原因影响木屑颗粒机”和“关于木屑颗粒机的相关问题”的介绍，希望能让您了解“影响木屑颗粒机工作效率的理由以及相关知识”带来帮助。

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