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各种颗粒成型机的对比
  作者：河南省振科新能源 发布时间： 2019-05-11 10:43

420卧式颗粒机
  秸秆颗粒成型机按照种类可分为:环模成型机、冲压成型机、螺旋成型机、平模成型机、辊压成型机、液压成型机. 下面是各种性能优缺点对比.
  1. 环模成型机
  环模成型机根据其结构布置方式又可分为立式和卧式两种形式.由于立式环模成型机具有压模易更换、保养方便、易进行系列化设计等优点而成为现有颗粒成型机的主流机型,其生产率可达1～3t/h.卧式环模成型机的压模和压 辊的轴线都为垂直设置,生产率可达500～800kg/h.该机缺点是工作部件容易磨损.润滑冷却剂损耗大.生产每吨生物质耗费压辊、轴承、润滑油等费用达数十元人民币.
  2.冲压成型机
  优点是连续工作时间长,生产率比螺杆式高.缺点是其造价高为10万/台.如果压力过大,危险性大且易出现“放炮”现象.另外这种成型机对物料含水率要求比较高,要求在16%以下.
  3.螺旋成型机
  虽然这种成型机造价低,成型时的力度要求小,但是它对粉碎程度要求比较高.另外它的生产率比较低,约为130kg/h.它最大的不足在于其螺杆容易磨损,即使是耐热材料使用时间60小时.而更换新的造价又非常高为1000元/个.
  4.平模成型机
  平板模颗粒机的工作原理是平板上4～6个辊子,辊子随轴作圆周运动,并与平模板间有相对运动,原料在辊子和模板间受挤压,多数原料被挤入模板孔中,切割机将挤出的成型条按一定的长度切割成粒.该机缺点是⑴工作部件容易磨损.单位产品能源损耗大.对原料的种类、粒度、水分要求高.
  5.辊压成型机
  优点是产量较大.缺点是产品密度低,易破碎.
  6.液压成型机
  双出头是目前液压成型机的代表,其主要工作部件有活塞冲杆、保型筒、锥形筒、夹紧套、活塞套筒、加热圈、液压装置、电控柜等.它的工作原理是油泵在电机带动下,将油通过换向阀泵入油缸的一腔,把电能转化成液体的压力能,驱动活塞、活塞杆、冲杆向一端运动,冲杆将进料斗加入的生物质压入成型套内的锥形套中,秸秆在机械压力和温度的作用下发生塑性变形,秸秆被挤压成成型棒后,经保型筒稳型后挤出.在换向阀的作用下,油被泵入油缸的另一腔,则活塞、活塞杆、冲杆向另一端运动,完成另一端成型.该套设备采用液压挤压成型,避免了生物质原料与成型部件连续的相对运动摩擦,解决了螺旋推进成型机螺旋杆头部磨损严重的问题,并且该系统是在不加任何粘结剂的条件下对生物质进行热压成型.
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